模組吸干機內(nèi)部采用了平均分流技術，使得氣流能夠均勻地進入到每個吸附模塊中。這種技術的引入解決了傳統(tǒng)吸干機中常見的氣流分配不均勻問題。通過精確的氣流分配，吸附劑的使用率能夠高達98%以上，極大地提高了吸附效率。

  平均分流技術確保了每個吸附模塊都能充分發(fā)揮作用，從而減少了吸附劑的浪費。氣流的均勻分配還使得整個設備的干燥效果更加穩(wěn)定，無論在何種工況下都能保持一致的性能輸出。這不僅提升了設備的處理能力，還降低了運營成本和維護頻率。

  為了進一步提升吸附效率，模組吸干機采用了左進右出“Z”型氣流路線設計。這種氣流路線設計的優(yōu)勢在于優(yōu)化了氣流的流動路徑，使其在通過吸附模塊時能夠充分與吸附劑接觸，從而提高了吸附效率。

  “Z”型氣流路線設計不僅可以增加氣流在吸附模塊中的停留時間，還能有效避免氣流短路和死角現(xiàn)象。氣流的合理流動路徑使得每個吸附模塊的處理能力得以最大化，進一步提高了整體系統(tǒng)的干燥效果和效率。

  減少壓降不僅可以降低設備的能耗，還可以提高設備的整體運行效率。對流設計使得氣流在設備內(nèi)部能夠更加均勻地分布，從而保證了每個區(qū)域的處理效果。同時，降低的壓降也有助于延長設備的使用壽命，減少維護和保養(yǎng)的頻率。