鋰電行業(yè)（朗晟）

新能源行業(yè)，特別是得益于新能源汽車的快速增長，對(duì)于鋰電池的市場需求水漲船高，壓縮空氣在鋰電池生產(chǎn)過程中的應(yīng)用也是日益普及,世界各國的能源結(jié)構(gòu)已由化石能源體系轉(zhuǎn)向低碳能源體系，在未來，由低碳能源體系轉(zhuǎn)入到以新能源為主的可持續(xù)能源時(shí)代是能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的新趨勢(shì)。

鋰電行業(yè)近幾年發(fā)展是尤其迅猛，在鋰電生產(chǎn)中，是一項(xiàng)非常嚴(yán)苛的工藝流程，鋰電行業(yè)車間或者在生產(chǎn)設(shè)備使用過程中不能含有銅鋅元素，鋅是活潑金屬，銅屬于過渡金屬（偏活潑），所以銅、鋅原則上也比較容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由于兩極同時(shí)反應(yīng)，不會(huì)在兩極間產(chǎn)生明顯的電勢(shì)差,無法形成典型的原電池

正極材料生產(chǎn)工序較多，制造過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有金屬異物引入的風(fēng)險(xiǎn)。如正極材料中存在鐵（Fe）、銅（Cu）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鋅（Zn）、銀（Ag）等金屬雜質(zhì)時(shí)，電池化成階段的電壓達(dá)到這些金屬元素的氧化還原電位后，這些金屬就會(huì)先在正極氧化再到負(fù)極還原，當(dāng)負(fù)極處的金屬單質(zhì)累積到一定程度，其沉積金屬堅(jiān)硬的棱角就會(huì)刺穿隔膜，造成電池自放電。自放電對(duì)鋰離子電池會(huì)造成致命的影響，甚至引起爆炸

四川朗晟新能源科技有限公司于2017年由深圳盛屯集團(tuán)投資成立，注冊(cè)資本55，710萬元（人民幣），位于“鋰電之都核心區(qū)”——四川省射洪經(jīng)開區(qū)鋰電高新產(chǎn)業(yè)園，是一家專業(yè)從事鋰離子電池正極材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

壓縮空氣接觸部分必須采用SUS304材質(zhì)。另外要求整套壓縮空氣系統(tǒng)露點(diǎn)溫度≤-60℃。具體要求如下：

1、針對(duì)整機(jī)除底座外，與空氣接觸部均采用304不銹鋼（包括但不限于外殼，換熱管蒸發(fā)器芯等配件）不得含銅鐵鋅

2、整機(jī)表面，拋丸，酸洗，淡化脫脂處理

3、底座采用碳鋼材質(zhì)，采用高溫防銹漆，杜絕銅鐵鋅

4、采用西門子PLC智能液晶觸摸控制系統(tǒng)

5、整機(jī)防護(hù)登記大于IP54，整機(jī)保溫處理

朗晟空壓站為離心式空壓站。

離心空壓站配置4臺(tái)英格索蘭離心機(jī)，通常排量為28m3/min空壓機(jī)，確定了用120m3/min不銹鋼高溫水冷型冷干機(jī)+不銹鋼微熱吸干機(jī)的方案

一、我司銷售經(jīng)理深入一線生產(chǎn)現(xiàn)場，對(duì)客戶各個(gè)工藝（臥混工序-粉碎工序-燒結(jié)工序-噴霧工序-研磨工序-配料工序）進(jìn)行了深入的了解和探究。

二、我司技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)部，深知壓縮空氣在磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)中的應(yīng)用，結(jié)合前面英格索蘭4套28m3/min的壓縮機(jī)，確定了用120m3/min不銹鋼高溫水冷型冷干機(jī)+不銹鋼微熱吸干機(jī)的方案，吸干機(jī)出口加裝露點(diǎn)節(jié)能控制以及三通閥（若露點(diǎn)溫度＞-60℃，壓縮空氣就自動(dòng)輸送到物料輸送系統(tǒng)那條管路去

壓縮空氣接觸部分必須采用SUS304材質(zhì)。另外要求整套壓縮空氣系統(tǒng)露點(diǎn)溫度≤-60℃。具體要求如下：

1、冷凍式干燥機(jī)本體內(nèi)與壓縮空氣接觸部位均需采用SUS304材質(zhì)（包括但不限于外殼、換熱管、蒸發(fā)器芯、氣液分離裝置、排水器、壓力表等），不得含銅鐵鋅

2、冷凍式干燥機(jī)本體內(nèi)所有SUS304材質(zhì)外表面的必須拋丸處理；

3、冷凍式干燥機(jī)本體內(nèi)所有SUS304材質(zhì)內(nèi)外表面的必須酸洗、鈍化、脫脂，不得有臟污與異物；

4、壓力容器的設(shè)計(jì)壓力按具體要求進(jìn)行，無具體要求時(shí)，不得低于工作壓力的110%。

5、壓力容器的設(shè)計(jì)溫度按具體要求進(jìn)行，無具體要求時(shí)，至少高于工作溫度30℃。

6、冷凍式干燥機(jī)必須選用不銹鋼排水器，并提供故障反饋信號(hào)；

7、冷凍式干燥機(jī)如有多個(gè)排水閥，必須集中到一個(gè)排污口；

8、冷凍式干燥機(jī)底座如采用碳鋼材質(zhì)，需采用耐高溫防銹漆，且不得含銅鐵鋅；

9、所使用的壓力表、排污閥均要求采用SUS304材質(zhì)。

10、壓縮機(jī)、接線箱、傳感器等設(shè)備防護(hù)等級(jí)均不低于IP54；

11、表面溫度可能與環(huán)境溫度相關(guān)10℃以上的部件和管路應(yīng)進(jìn)行保溫處理；

12、PLC控制系統(tǒng)組態(tài)程序包括程序塊等均不允許有任何加密，若有加密應(yīng)提供全部密碼給甲方，甲方PLC工程師站對(duì)PLC及程序進(jìn)行統(tǒng)一管理。PLC管理權(quán)限分為系統(tǒng)管理員、工藝管理員和操作員，系統(tǒng)管理員具有創(chuàng)建和刪除工藝管理員和操作員權(quán)限和設(shè)定密碼權(quán)限；遠(yuǎn)程／就地操作權(quán)限為工藝管理員；PLC控制器的參數(shù)設(shè)定值要求能遠(yuǎn)傳至甲方DCS， DCS具有遠(yuǎn)程設(shè)定寫入權(quán)限；遠(yuǎn)程／就地狀態(tài)下PLC的設(shè)定值、測量值、報(bào)警值、中間狀態(tài)值均可遠(yuǎn)傳至甲方DCS；

13、控制系統(tǒng)PLC采取西門子或ABB品牌PLC控制，帶液晶觸摸屏，能顯示干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及工作時(shí)間、報(bào)警信息，能遠(yuǎn)程監(jiān)控并修改參數(shù)，并配有通訊吸附式干燥機(jī)本體內(nèi)與壓縮空氣接觸部位采用SUS304材質(zhì)（包括但不限于吸附塔、擴(kuò)散器、閥件、管路、消音器及氣液分離裝置等）

14、吸干機(jī)材質(zhì)為SUS304材質(zhì)，包括但不僅限于吸附塔、鏈接管道、閥門等

15、壓力容器的設(shè)計(jì)壓力按具體要求進(jìn)行，無具體要求時(shí)，不得低于工作壓力的110%。

16、壓力容器的設(shè)計(jì)溫度按具體要求進(jìn)行，無具體要求時(shí)，至少高于工作溫度30℃。